在國內冶金、酒精等行業中部分工藝段的運行介質含有大量固體顆粒與纖維懸浮物以及粘稠狀物料，為有效防止介質中固體顆粒物或懸浮物的沉積、堵塞通道、磨損傳熱元件等現象的發生，實現大處理量、高傳熱效率、高耐壓耐溫耐磨能力、低阻力損失的換熱要求。

THT巨元依靠雄厚的技術實力和多年板式換熱器開發的經驗，成功研制了全焊式寬通道板式換熱器。全焊式寬通道板式換熱器已經成功應用在酒精、氧化鋁等行業，運行適用工藝介質如發酵醪、糖化醪、氫氧化鋁漿料等，其具有傳熱效率高、使用壽命長、便于檢修的特點，并在相關工藝過程中取代了螺旋板式換熱器。

產品構成

全焊式寬通道板式換熱器是一種板片采用焊接方式制造的板式換熱器，換熱器有板束、導流管箱、緩沖管箱、壓緊板、夾緊螺栓、法蘭蓋板及支座等主要元件構成。板束是傳熱核心，其中板片作為導熱元件，決定換熱器的熱力性能。管箱、壓緊板、夾緊螺栓主要決定換熱器的承壓能力及操作運行的安全可靠性。

工作原理

全焊式寬通道板式換熱器屬于間壁式換熱器，換熱器的結構形式采用了寬窄通道的組合模式，寬流道走物料，窄流道走冷卻介質。同時可根據運行介質參數的不同，設計制造不同的通道間距。通常情況下寬通道側構成的流體通道稱為板程，窄通道側構成的流體通道稱為管程。板程和管程分別通過兩種不同溫度的流體時，溫度較高的流體通過換熱板片將熱量傳遞給溫度較低的流體，溫度較高的流體被冷卻，溫度較低的流體被加熱，進而實現兩種流體換熱工藝的目的。